直到制作出陶器

(1) 土壤揉捏

①土壤揉捏（kiku揉捏）是为了去除土壤中的空气，增加粘度，使硬度均匀。起初感觉很颠簸，但你可以看到它逐渐变湿。

(2)将土搓成菊花状，卷起。

(2) 形成陶轮

①制作陶轮所需的工具（右起手套、剪线器、蜻蜓、鞣皮）

(2) 制作陶轮需要先进的离心力技术。将抹子抹在嘴巴内侧，使其隆起，抚平，调整形状，用蜻蜓（尺寸刻度）确定深度和直径。

③ 对于花瓶等大件物品，请使用带有与内部曲线相匹配的手柄的抹子或抹刀。

(4) 特别注意轮辋的造型。边缘饰有鞣制皮革（鹿皮）。

⑤ 用切线刀（章鱼线）切完底部后，进行剃须作业。

(3) 模具成型

（1）根据产品不同，将土壤放入石膏模具中并冲压。车间里排列着各种模具。

(4) 剃须处理

①剃须所需工具（右起yari刨、木铲、身高尺）

②当面团半干时，将其放在高度尺上确定高度。

③将容器正面朝下放在名为 Shitta 的支架上并对齐高度。接下来，测量平台的直径。

④ 一边旋转保姆，一边用矛刨和木铲将山内的泥土刮掉。在此之后，完成干燥。

(5) 无釉窑

(1)在800度左右的低温下烘烤6至8小时，以获得涂装和上釉所需的强度。

(6) 釉下

(1) 在捏合机中研磨油漆（颜料）。如果你把它放在锅里，它会处于干粉状态。将要使用的部分移到玻璃板上。

② 用刷子在未上釉的织物上画出图案。

(7) 上釉（上釉）

(1) 将琉璃、透明釉、tsuyakeshi 釉、raku 釉等釉料放入一个大桶中。

(2) 釉料适用于未上釉或下釉的物品。把它浸泡进去。

(8) 装窑

①将釉陶放入主窑。过去用爬窑烧制，现在用电窑烧。为了改善窑内火流并保持平衡，采用隔板对窑进行多级包装。

(9) 本烧

①用耐火砖覆盖的电窑内，温度为1230～1250度。窑内温度从顶部上升。燃气火焰（氧化还原）从窑底出来，火焰从窑的前后五个出口出来。它在这个窑中烧制 24 小时。

(10) 出窑

①当窑内火熄灭时，待窑内温度降至400度左右。打开窑盖，让它冷却到200度左右。终于出窑了。

(11) 上釉

(1) 上釉所用的颜料是钴和玻璃质岩石。取适量于玻璃盘上，用石棒研磨。

2) 釉彩画是对已经烧成的陶器进行上色的过程。

(12) 釉面烧制及取窑

(1) 为了使釉面颜料的色泽更加显色，在釉面窑中烧制（或金银漆或乐釉，在锦窑中烧制）。在780度左右的烧制温度下烘烤大约需要8个小时，就完成了。在从窑中取出之前让它冷却。这是一个紧张的时刻。